跟着增材制造技能不断开展，越来越多的职业开端选用3D打印和立异资料来出产高精度、高质量的零部件，为工业出产供给了有力支撑。这不只协助企业取得优化零部件的全新规划战略，还简化了出产流程，完成了本钱效益和功用导向的平衡。
工装夹具和其他专用工具在制造和拼装轿车、工业零部件以及其他产品时起着至关重要的效果。现在，无论是个人仍是企业，都在寻求一种更简略、更方便的方法来开发定制夹具，而3D打印技能现已成为扩展和改善制造流程的最牢靠工艺。
在2022年12月之前，山东某线束公司工装夹具制造首要运用CNC外发的方法来制造，但是，这种方法面临许多应战：
1.外包本钱：托付制造商进行CNC加工会带来额定的外包费用，包含人工本钱和运送费用；还存有各种工装夹具的破损和缺失危险；
2.出产周期延伸：因为托付外部制造商，出产周期往往较长，导致出产功率下降。当面临需求快速呼应的客户需求，这些就成了CNC的瓶颈，这也或许延误交给方案。
3.灵敏性受限：外包制造会约束对夹具规划的灵敏性和迭代，难以快速呼应规划变更或改善。
为了长时刻开展考虑，终究该线束企业决议引入Raise3D E2来缓解零件出产压力，然后节约零件出产和运营本钱。
该线D打印设备参加出产后，极大缓解了出产需求，他们无需彻底依靠外包，完成自主出产，这推翻了他们以往的思想形式和规划开发流程工艺。自公司置办第一台E2打印机以来，现已打印了2000多个工装夹具。
该企业的工程技能主管表明：运用Raise3D E2打印机，在确保零件功用和坚持竞赛优势的一起，单个零件和批量零件的出产本钱都得到了极大的下降。咱们估算过工装夹具传统CNC外发每小时作业价格在200元左右，现在运用3D打印，制件时刻跟CNC相似，但制造本钱只要CNC的十分之一。从劳动力方面来讲，E2在打印时无需人工在旁监督，然后大力减少了人工本钱。”
别的，Raise3D E2打印机能够加快原型规划和测验，原型制造交给周期缩短，流程得到了大幅简化，企业能够更快地进行测验和规划迭代。为扩展产能，该线打印机投入到定制夹具及其他零件的出产中。
在进行设备选型时，该企业看中了E2打印柔性资料的优势，且具有IDEX独立双喷头，支撑一起打印、双色打印，可支撑快速小批量出产。Raise3D E2打印机的优势在于它的高打印精度和安稳的打印功用，它能够精确打印出高质量模型，并且能确保打印件外表润滑细腻。
例如下图的电测台空板需求对底部打孔并装置胀大螺丝，孔洞直径仅为4mm。E2高精度机械式探头，感应器重复精度高达±0.006mm，搭载IDEX 独立双喷头体系，左右挤出机可一起出产，双倍产能，大幅提高出产功率。现在为止，E2兼容耗材多，支撑打印柔性资料，除支撑PLA/ABS/ PETG外，还支撑TPU/ TPE等柔性资料打印。
作为一种依据3D打印的柔性出产形式，E2还能够轻松完成传统工艺无法加工出的杂乱结构，除此之外，还能够施行规划战略来优化部件自身，在不影响结构强度的前提下完成轻量化处理，进一步下降出产本钱。
RaiseCloud是该线束企业出产夹具时必不可少的管理工具。Raise3D E2打印机在投入出产后一向处于全天候作业的状况，经过RaiseCloud能够一起绑定和监测多台Raise3D打印机，并支撑在同一个界面上检查一切不同设备的状况，工程师可依据每台设备的打印进展进行排单。
RaiseCloud担任出产监控的工程师能够在任何地方、任何时候经过摄像头监测出产进程，一旦发现出产出现问题，也能够及时对打印进展进行调整。摄像头还配有延时拍摄功用，当打印出现问题，还能够回忆打印进程的印象记载，进行问题排查，在后期打印中进行调整。在灵敏运用RaiseCloud后，其作业室里多台E2组成的“打印农场”更像是一个无人化的出产车间，助力工程师轻松方便地进行夹具出产制造。
简略易用、精准安稳，Raise3D E2合适不同出产线上进行装备，无论是轿车线都能协助进行紧迫快速工装的交给。Raise3D打印设备参加出产后，为线束企业供给了满意的支撑，满意大多数的批量出产需求，他们的工程师能够依据出产进展灵敏排期。
该企业的工程技能主管表明，“3D打印机简直完成24小时打印，为咱们节约了巨大的出产本钱和时刻，是咱们非常重要的出产工具。现在3D打印现已占出产总量的半数以上份额，但是，咱们的未来方针是完成悉数出产进程的3D打印，成为出产检具、夹具和其他固定装置的抱负解决方案。”
