机制（机械）螺钉：装置时需先在装置件上钻孔攻牙，内牙标准与外牙标准共同，运用较小力矩装置
自钻螺钉：直接在装置件上运用，螺丝钻孔攻牙一次成型，如木螺钉、钻尾螺钉等
常见的其他螺钉类型还有紧定螺钉，不脱出（松不脱）螺钉，定位（止头）螺钉，吊环螺钉等
螺纹包含五个要素：牙型、公称直径、线数、螺距（导程）、旋向，表里螺纹配对运用时，上述要素有必要共同
一般螺纹的牙型为等边三角形，牙型角α=60°，表里螺纹旋合后留有径向空隙，同一公称直径下，按螺距巨细分为粗牙和细牙。
粗牙螺纹螺距大，牙巨大，自锁性差，易掉落，旋紧较吃力，微调性差，抗振性差，密封效果劣于细牙，但旋合功率高，易加工，镀层关于粗牙螺纹的运用影响较小，本钱低，若螺纹无损坏状况下，抗拉、抗剪强度劣于细牙，但牙的抗冲击性好，不易损坏，疲惫寿数长，为最常见的螺纹类型，一般场景下均优选粗牙螺纹
细牙螺纹螺距小，牙高小，自锁性好，不易掉落，旋紧省力，微调性好，抗振性好，密封效果优于粗牙，旋合功率低，不易加工，镀层对细牙螺纹运用影响较大，本钱较高，因为牙高较小，可用在薄壁场景，若螺纹无损坏状况下，抗拉、抗剪强度优于粗牙，但牙的抗冲击性较差，易损坏，疲惫寿数较短，细牙螺纹不应该用于承重衔接件，可用于需求精细调理的非承重衔接件
依据螺纹结尾形状，牙型有以下分类（参阅标准ISO1478/JIS B 1007）
三角牙：三角牙靠三个点对被加工件进行攻牙，能够减轻锁入进程阻力，有自锁功用，锁入的进程会有一个热效应，冷却以后会起到避免螺钉走位，三角牙依据螺距、线数等不同，还详细分为ST/BT/CT/PT四种标准
束尾牙：尾部螺纹外径要小一点,或无牙，束尾自攻螺丝在电子职业和家具职业应用得比较广泛
凹凸牙：凹凸牙螺钉共同的双螺纹规划，高螺纹(牙部外径较大)具有更平更尖利螺纹。低螺纹(牙部外径较小)螺纹视点大，牙高只需高螺纹的一半.凹凸牙螺纹降低了旋转扭矩，改进了拉出强度,大幅降低了组合工件决裂的危险性。凹凸牙螺丝特别适合于塑料,零件板及木头
螺纹的公称直径一般指大径，它是指和外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相重合的设想柱面或锥面的直径
构成螺纹的螺旋线的条数称为线数，有单线和多线螺纹之分，多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的，常见的螺钉为单线螺纹
相邻两牙在中径线上对应两点轴向的间隔称为螺距。同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点轴向的间隔称为导程，导程P=线数n*螺距P
沿轴线方向看，顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹，逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。如将螺纹竖起来看，螺纹可见部分向左上升是左旋螺纹，可见部分向右上升是右旋螺纹，常见的螺钉都是右旋螺纹
螺纹按标准分类首要分为英制、美制、公制三种，其间又分为了粗牙、细牙的标准：
英制螺纹：由英国人惠特沃18431年提出了世界上第一份螺纹标准取名为惠氏螺纹
公制（米制）螺纹（世界公制标准螺纹）：1947年世界标准化安排（ISO）建立后，拟定的螺纹标准
公制螺纹为60°等边牙型，英制螺纹是等腰55°牙型，美制螺纹为等腰60°牙型，且公制和美英制螺纹单位和标示办法不同。
3/8为螺纹外径（公称直径，单位英寸） 即3/8*25.4=9.525mm 第二位数字16为每英寸牙数（在25.4mm长度上的牙数）第三位文字代号UNC、UNF、UNEF、UN为系列代号，最终两位2A为精度等级。
美制中小于1/4英寸的标准均用代号表明，从0#到12#（有14#和16#，但较少运用），代号螺纹的外径为：代号*0.013+0.06 英寸
微型螺纹则用于直径在0.3-1.4mm的紧固件上，这些螺纹用多个零表明，如#000
小于0#的螺纹大径=（0.06-零类型*0.013）inch，零类型指第一个零后边的零的个数，故#00的螺纹直径为1.19mm，#000螺纹直径为0.86mm
常用头型有P头（盘头/平圆头）、F头/K头（沉头/平头）、R头（圆头）、H头（六角头）、C头（杯头）、PW头（盘头带介）、HR头（六角头带介）
P头：便于东西施拧，多用于低强度、低施拧力矩的产品，遍及应用在电子职业、办公设备、机械器件场景
F头/K头：首要用于主机平面要求滑润，外形漂亮或内部结构不允许螺栓头部凸出的场景，但强度比较较差，螺钉头槽型比较同标准其他螺钉也需求选较小标准槽型
R头：与P头结构相似，都遍及应用在电子职业、办公设备、机械器件上面，首要差异为P头头部有显着的圆弧，多用于内部工件或隐性工件上，而R头因为头型原因，装置后半圆形螺丝头部显露于被装置面，多用于对紧固件外观要求不高的工件上
H头：便于紧固和拆开，不简单滑牙，具有较高的力学功能，可施加较大的拧紧力矩，多用于钢结构件及重要结构的衔接
C头：杯头螺钉一般槽型为内六角，不易滑牙，可施加较大的拧紧力矩，抗震功能好，多用于运动部件及工业范畴中
PW头、HR头：带介螺钉因为加大了触摸面积，故减小了螺钉压力，不简单损坏产品外表，多用于一些触摸面要求极大，或触摸区域离螺钉中心较远的状况，如压轴承外圈
常用的有：一字槽（-），十字槽（+/H），内六角（HS），十字割槽（±），米字槽（Z），梅花槽（TX）
十字槽还依据槽型深度分为0号槽、1号槽、2号槽、3号槽、4号槽，开槽尺度可参阅相应标准要求（国标GB 819或日标JIS B 1122）
规划小螺钉时需求考虑槽深影响，槽到螺钉外壁的肉厚至少要＞0.3mm，不然简单导致强度缺乏而断头。
米字槽有额定的凹槽，适用于低到中扭矩要求的场景，可运用更小的下压力将更多的扭矩传输到螺钉中，大大削减滑出的几率。
螺丝刀相同也依据槽型分为各种标准，常用的有一字、十字、米字、六角、梅花等
标准标示办法为刀杆头部宽度X刀杆长度，如3X75MM，或SL+刀杆头部宽度，如SL1.5
米字螺丝刀的刀头形状像一个米字，标准一般用PZ 数字表明，米字螺丝刀是十字螺丝刀的升级版，能够接受更大的力矩，不简单滑丝。
常见的有以下标准，T1、T2、T3、T4、T5、T6等，标准和对角长度的对应联系如下图所示。
内六角螺丝刀的标准一般用H+对边长度表明，对边长度单位MM，常用标准有H1、H1.5、H2、H2.5、H3、H4、H5、H6等
不同头型的螺钉的长度测量办法详细见下图，其间盘头螺钉的长度不包含头部尺度，皇冠头螺钉长度则需包含斜面部分，而沉头螺钉以总长作为公称长度。
螺钉锁紧后，整个螺钉的轴向力都由螺牙来承当，但每颗牙承当载荷不同，73%的载荷由前三颗牙承当，但难以确保螺牙100%无缺，故实践规划上需留有余量。
关于一般家用产品而言，主张表里螺纹有用啮合圈数为5-7圈螺牙，也有经历公式要求有用啮合长度为公称直径D到2*公称直径D规模。如空间缺乏，机械螺钉也应至少满意有用啮合圈数到达4圈螺牙，自攻螺牙至少满意有用啮合圈数到达3圈螺牙
依据螺钉各部位合作的松紧程度，将紧固件分成了A、B、C三级，对应的其外螺纹、内螺纹、外形尺度均界说有不同的公役或公役带代号，如下图所示
螺纹的公役等级决议了旋合螺纹之间松或紧，关于公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：5h（6h）、6g、8g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6H、7H，其间g螺纹有误差，是为了装置便利和电镀层、涂流层余量，数字5、6、8指螺纹公役巨细，螺纹松紧程度
一般螺钉的外螺纹公役带代号为6g，而外形尺度公役可依据实践运用需求，参阅国标恰当进行放宽或加严，表里螺纹则引荐选用6H/6g的合作。
螺钉常用资料有低碳钢、中碳钢、不锈钢、铝合金、黄铜、塑料（POM/NYLON/PEEK等）
螺钉选材时需考虑其强度要求，螺钉的强度等级是依据它原料的力学性质来区分，能够分为10个等级。分别是3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9以及12.9，8.8以上的等级，就归于高强度。
机械螺钉可考虑用1008、1010，自攻螺钉主张运用1018、1022，螺钉直径≤3mm时，主张用1018，螺钉直径＞3mm时，主张用1022，1215为快削钢，可用于制造高精度要求的螺钉
不锈钢特性为耐腐蚀、漂亮，强度、硬度正常状况下相当于6.8级碳钢，故应避免碰击、击打，不行施力过大，且因为不锈钢延展性好，运用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处，添加摩擦力导致锁死。
304冷加工后略有磁性，316基本无磁性，316相较304在成分中添加了钼，其抗化学腐蚀、抗孔蚀性和抗海水耐蚀性和高温耐腐蚀性更好
铝合金螺钉优势是轻，耐腐蚀性好，温度改动牢靠性高，本钱能够做到和碳钢螺钉挨近，多用于电子、航空航天等职业
铜螺钉防锈功能好，易拆开，重复拆开不会构成螺牙损坏，导电性、导热性好，具有抗磁性，但性质偏软，强度不高，多用于电气、轻工、机械制造、建筑工业等范畴
H59和H62为一般铜锌合金黄铜，H59价格最低，强度、硬度高、塑性差，耐蚀性一般，H62强度好，塑性杰出，耐蚀性好，C3604为铅黄铜，强度高，耐蚀性好，可加工性好
塑料螺钉有着绝缘、无磁、耐腐蚀、漂亮、永不生锈等特性，但强度较差，不行用于较高载荷场景，且因为塑胶成型缩水原因，尺度公役相对较差，多用于电子、医疗器械、航空航天等职业。
镀锌首要效果为防腐蚀、抗氧化，镀锌可分为镀蓝锌、镀白锌、镀黄锌、镀黑锌、镀彩锌等，其首要是因为镀锌后的钝化工艺差异所导致，不同的钝化液得到不同色彩和厚度的钝化膜，其耐腐蚀性有差异
镀镍外观雪白偏黄，较为漂亮，防腐蚀性好，导电性好，本钱较高，首要用于外观装修件或对导电和防腐蚀一起要求比较高的场景
耐腐蚀性好，硬度高，耐磨功能好，强度高，本钱高，在紧固件上用铬镀层一般是作为装修效果，在防腐功能较高的工业范畴很少运用，仅仅运用不锈钢强度不行时，才用镀铬紧固件替代。
将钢材置于化学溶液中加热到恰当温度使其外表氧化构成润滑、细密的氧化物薄膜，氧化层为FE3O4，该氧化层可有用维护钢件内部不受氧化，到达防锈意图，因为FE3O4氧化膜在550℃呈天蓝色，在130℃-150摄氏度呈暗黑色，依据色彩不同就有了发蓝和发黑两种工艺。其本钱低，但耐腐蚀性差，需求涂防锈油，但上油后耐腐蚀性仍然一般。
金属零件在含有锌、锰、钙、铁或碱金属磷酸一代盐溶液中进行化学处理，在其外表上构成的一层不溶于水的磷酸盐转化膜的进程为磷化处理法，这层膜称之为磷化膜，本钱比镀锌低，防腐蚀性更差一点，但可避免氢脆问题，故工业范畴上10.9级以上的螺栓一般选用磷化外表处理。
耐落（NYLOK）：为了添加螺钉的防松防震才能，运用特别的工程树脂长时刻粘附在螺牙上，树脂颗粒从螺纹杰出。当合作螺纹啮合时，经过揉捏到达对轰动及冲击的阻力，避免螺丝松动，干流的防松胶品牌有美国NYLOK（耐落）、德国precote（倍力扣）、美国3M、德国LOCTITE（乐泰），其间NYLOK最为闻名。
这些胶水的色彩有蓝色、绿色、黄色、粉赤色、赤色等，干流是蓝色和赤色款，其胶水干枯后的粘合有用程度有差异
蓝色胶：人力能够拆开，赤色胶：人力不行拆开，需求用火烤使其软化失效后，人力方可拆开
防松胶的首要缺点是其最高工作温度约为120℃，防松胶也会因从头拼装而损坏
用含有锌片、铝片、铬酸酐、乙二醇等成分的糊状处理液涂覆金属基体，经高温烘烤后，在金属基体外表构成一层有极佳的耐蚀性的非装修涂膜。其结合力及再涂功能好，无污染和公害，无氢脆性，导电性一般，外表硬度较差
螺钉首要的加工办法有车削加工和铸造加工两种，其间铸造加工分为冷镦和热镦两种，冷镦是在不加热线材的状况下,用模具凭借外力对其揉捏变形的进程,热墩则是将胚料加热到金属再结晶温度以上的某个恰当温度进行揉捏加工。
因为冷镦工艺节省原资料，节能，出产功率高，本钱较低，大部分螺钉都是选用冷镦办法出产
指的是原资料制造厂商购入的原始盘条，一个盘元首要包含以下参数：Ａ、厂牌Ｂ、品名Ｃ、标准Ｄ、原料Ｅ、炉号或批号Ｆ、数量或分量。
运用抽线机将盘元冷拉至所需线径，实践上针对部分产品又可分为粗抽（剥壳）和精抽两个阶段
将线材按所需长度切断后，运用打头机将线材镦成螺丝胚件，构成头部，槽型、螺纹坯径及杆长、头下圆角等
将已成型的螺丝胚件碾制以到达所需的螺纹，经过活动牙板与固定牙板的相互效果，使之牙纹成型，依据牙型的不同选用不同的牙板
螺纹切削则是经过车削、铣削、磨削、丝锥攻丝、板牙攻丝等办法在工件上加工螺纹。
低碳钢螺钉成型后一般硬度可到HV160-300，能满意咱们日常运用，但若扭力较大时，如需常常拆装或咬合量较大的自攻螺钉，简单产生滑牙等问题，能够经过热处理进行加硬处理，加硬后产品外表硬度可到达HV350-550，这样螺钉不易打花。
而不锈钢原料因为碳含量很低，热处理之后其功能也改动不了多少，SUS304的基材硬度约为HV200-380。
电镀后的产品外表能够呈现所需的色彩效果以及增强耐腐蚀性，详细特点在外表处理一节已有阐明。
螺牙衔接处因为受力过大或其它原因导致螺牙磨损而使螺牙无法咬合，螺纹衔接无法拧紧的状况
常见于拆开长时刻不运用的螺钉时，因为螺钉生锈，导致螺帽软弱并且很难取下。拧螺钉时用力过大，将螺帽上的斑纹拧坏，可对螺钉做恰当热处理改进此问题
当较大拧紧力矩施加在强度较低的螺钉上，会产生耐性开裂，但只需规划和制程合理，耐性开裂很少产生
施加冲击载荷时,螺钉会产生脆性开裂，尤其是高强度螺钉，当资猜中存在偏析、混入异物等缺点、热处理不妥，或低碳钢螺栓的结晶粒度较大时，螺钉易产生脆性开裂。
当拧紧的螺栓重复承载外部动摇载荷（尤其是拉伸载荷）时，易产生疲惫开裂，最常见的疲惫开裂方位是螺栓与螺母啮合的第一个螺牙的牙底处
在轴向存在重复外力效果的环境下，即便施加了适宜的拧紧力矩且规划是安全的，螺栓/螺母也会因为各种原因松动，而螺栓和螺母的松动是构成螺栓疲惫失效的首要原因，因而，避免螺母松动关于避免螺栓疲惫失效是必不行少的，尤其是存在机械振动的场合
在施加必定的拉伸载荷状况下，经过一段时刻后，外观上简直没有塑性变形，忽然产生脆性开裂的现象，称为推迟开裂，最简单呈现推迟开裂的方位是螺钉头下方（根部），螺牙起点方位、以及与螺母啮合的第一个螺牙处，氢脆和应力腐蚀均是推迟开裂的原因，一般以为氢脆是推迟开裂的首要原因。
氢脆是溶于钢中的氢原子，在资料缺点方位原子从头结合或许与其他物质产生反响构成气态分子后，体积敏捷胀大导致该方位产生裂纹，又称白点，一般，资料强度越高，它的氢脆敏感性越高，越简单产生氢脆。因而在高强度螺栓中常常产生氢脆问题。
金属中氢的来历有“内含”的及“外来”的两种：前者指资料在锻炼、热加工、热处理及随后的机械加工（如焊接、酸洗、电镀等）进程中所吸收的氢，而后者是指资料在致氢环境的运用进程中所吸收的氢。致氢环境既包含含有氢的气体,如H2、H2S等，也包含金属在水溶液中腐蚀时阴极进程所放出的氢。
因为氢的侵入可能在螺钉的加工工序和运用环境产生，一般状况下，如有一颗螺钉产生反常，同批出产的螺钉和同一方位运用的螺钉，产生推迟开裂的危险也都很高
资料在恒温恒压效果下，跟着时刻添加而缓慢产生塑性变形的现象称为蠕变，螺栓因为蠕变导致的开裂称为高温开裂，如火力发电厂涡轮机运用的螺栓就可能产生高温开裂
金属遭到环境的影响,藉着化学或电化学反响所构成之破坏性损害,称为腐蚀,简直一切的金属制品,在必定的环境中,都会有若干型态之腐蚀现象。
螺钉一般经过改动金属资料与环境的界面来进行防腐，即选用各种外表处理办法来防腐蚀。一般经过进行中性盐雾实验来验证耐腐蚀功能，许多螺钉标准也包含过8H/12H/24H/48H盐雾实验的牢靠性要求。
不同镀层、不同镀层厚度等参数均会影响实验成果，常见表处办法的盐雾实验成果可参阅下图，其间白镍在2h会生锈，黑镍在4h会生锈。
但此实验法存在缺点，盐雾实验在外表所生成的电解液膜和腐蚀产品与天然大气（尤其是工业性大气）中构成的有实质不同，故盐雾实验和天然腐蚀其腐蚀机理也有所不同，该办法并不能真实定量的判定产品的抗蚀性，这也是为什么镀镍产品盐雾实验体现很差，但实践天然运用状况下并不简单生锈的原因。
